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  • 多工位冷镦机
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    谈谈冷镦成型油的选用

    2020-09-01

    (1) 具有优良的极压润滑性能,经高温性能、压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安定性能。提加工件的精度和光洁度,能防止模具烧结,满足标准件及非标件的多工位成型加工,能完全胜任冷镦不锈钢工件加工。

    (2) 可以将油烟以及 "漂泊雾”减少到低限度,满足含强缩模的多模冲床加工螺帽之严格要求。

     (3) 对变型量比较大的产品有很好的加工性能,如空心、高的强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。

     (4) 能有效保护冲棒(冲针)及模具,延长使用寿命,降低综合成本。

     (5) 散热效果好,免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。

     (6) 高耐温性能好,不易产生油泥。低气味、低烟雾,保护操作环境。

     (7) 具有防锈性,能满足加工过程工序间防锈要求。

     (8) 能满足苛刻的冷镦不锈钢成型加工及大变型量的碳钢成型加工。

    四、操作多工位冷镦机的注意事项

    1、工作前做到:

     (1) 检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确紧固牢靠。

     (2) 调正切断机构后需要检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。

     (3) 在切料刀杆已折的情况下,需要把凸轮槽中的滚轮取出后方可点动设备。

     (4) 认真检查设备安全防护装置是否完好,防止剧烈振动而松脱造成故障。

     (5) 检查冷镦机润滑冷却系统油路是否通畅,如有异物应立即清理,冷镦成型油不足时应及时添加。

    2、工作中做到:

     (1) 开动设备时只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置再停主电动机。

     (2) 不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。

     (3) 加工的棒料或盘料要清洁,料头毛刺要磨掉,不准使有扁料。

     (4) 经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。

    3、工作后做到: (1) 依次关闭多工位冷镦机各系统,然后切断电源。 (2) 将高速冷镦机擦拭干净,工作台面涂防锈油。 (3) 每次运行或维护之后做好记录。 (4) 发生故障需要立即停多冷镦,查明原因消除隐患。

     


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