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  • 多工位冷镦机
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    传统冷镦机缺点

    2020-08-21

    设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度,因此,每换一种生产配件或材料,需要把大的飞轮拆下来,再装入适合的飞轮,很浪费人力、物力和时间。

    控制缺点:正反转点动和启动时电流很大是正常时的3倍左右(电力浪费大),接触器容易损坏,电机速度不能调节,满足不了产品的工艺要求,对电网以及机械的冲击很厉害,维修保养成本大,又影响生产。

    变频改造的优点:

    由于变频控制可以对电动机无级调速,只要改变频率,转速就能达到要求,不需更换飞轮。调试更方便、安全更全。

    保机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,防止电机、工作装置动作的大起大落,延长使用寿命。

    具有很好的过流保护功能,如出现冷镦机设备卡料或设备缺润滑油导致电机负载过重,只要变频器保护动作电流值设置得当,能很好的保护电机,防止其过载烧坏。

    能改善功率因数、节能,小的电机体现不明显,如果是大电机效果就比较明显。

    冷镦的好处能保持工件的表面光潔度、材料的组织成份会比较精密些,不会破坏金属的合金结构。冷镦机的加工过程能够自己顺利的完成,包括切料、墩头、聚集、成形、倒角、缩颈和切边等工序。方便了很多厂家的使用节省人工劳动。

    冷镦广应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。

    冷镦机

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