冷镦机是以墩为主用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备.很早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造弹壳根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
选好的"塑变"良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能好、效率高、产品质量稳定。产品成型镦锻力大,配置动力在,设备投入大。因此生产规格M24以下为经济。
有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。冷镦工艺适用范围于批量大、规格的产品,这样才能减少成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前较新的品种有5模6模6模冷镦机.
冷镦机操作规程:禁止戴手套操作冷镦机。开车前认真检查设备各紧固件是否锁紧,装置是否完好,且工作中要经常检查,因剧烈振动而松脱,造成事故。设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。开机前应检查是否有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
设备在运转中,操作人员应站在好的位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。在换产品时,要认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。在生产过程中,如发生故障,停车,查明原因。刹车不好时,严禁开车。保险板(保险杆)加上装置,以免破裂发生事故。装置不得任意拆卸、丢失。
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