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  • 多工位冷镦机
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    冷墩机学习入门方法

    2019-11-25

    (一) 冷镦机工作前认真做到:

    1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。

    2、调正切断机构后,需要检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。

    3、在切料刀杆已折的情况下,需要把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。

    (二) 冷镦机工作中认真做到:

    1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。

    2、不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。

    3、在切料刀杆已折的情况下,需要把凸轮槽中的滚轮取出后,方要点动设备。

    4、经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。

    冷墩机对原材料的要求有哪些?

    冷墩机对原材料的要求有哪些

    简介:全自动冷墩机冷镦原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。原材料需要进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。

     1.冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。

    2.原材料需要进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。

    3.原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。

    4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。

    5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

    6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。

    7.为了保冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。

    8.冷拔料应进行冷顶锻试验,多工位冷镦机同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。

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