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  • 多工位冷镦机
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    冷镦基础知识问答

    2019-10-25

    冷镦:就是利用金属的塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法,也称作冷挤压。主要用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。

    可选择的金属材质除外碳钢,还可以是铜、铝、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率可达80~90%。通过专用的冷镦机实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。冷镦机生产效率高,每分钟可达300件上。

    螺丝的六角头是冷镦出来的吗:绝大多数是冷镦工艺生产出来的,因为这种工艺省时省料价格低。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。螺栓冷镦机的六角头的成形不能一概而论,有冷镦的、有热墩的、有镦后直接出成品的,也有镦后再机加工的,也有机加工的。

    螺纹又是怎样制造出来的:单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低,有废料产生,浪费原材料。大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时,需采用搓丝机搓丝的方法,效率很高,而且几乎没有废料。在上海紧固件专业展上,可以找到很好的搓丝机生产厂家。普通螺丝的制作基本分为两道工序,一是头部成型,多工位冷镦机,温镦或红打工艺;二是搓丝,就是在前一道工序的基础上,制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。

    退火:金属热处理的一道工序,控制线材本身的硬度。一般用高温球化退火炉。酸洗:就是洗去线材表面的锈、杂质之类。抽线:指把线材冷拔到你生产螺栓所需要的直径。冷镦线材:经过拉丝,酸洗或热处理等工序后的线材,也称作冷打线,成品螺丝线。打头:就是冷镦成型挤压出螺栓头部的工序名称。通常直径大于M24(或1英寸)螺栓的制造不采用冷挤压的工艺。搓牙或辗牙:通过搓牙机或滚丝机制造螺纹。

    热处理:通过工业炉加热并保温终降温,改变金属晶体结构,达到紧固件相应的性能等级。电镀:表面处理的一种,通常表面镀锌达到一般防腐的目的。

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