• <nav id="qs2ci"><dd id="qs2ci"></dd></nav>
  • <acronym id="qs2ci"></acronym>
  • <samp id="qs2ci"></samp>
    <kbd id="qs2ci"><bdo id="qs2ci"></bdo></kbd>
    <nav id="qs2ci"></nav>
  • <wbr id="qs2ci"><tbody id="qs2ci"></tbody></wbr>
  • <menu id="qs2ci"><label id="qs2ci"></label></menu>
  • 多工位冷镦机
    您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 行业资讯

    冷镦无切削金属压力加工

    2019-10-09

    冷镦工艺是少无切削金属压力加工新的工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦机工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

    冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降生产成本,改劳动条件,因此越来越广地应用在机械制造是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品,是螺栓冷镦机、螺钉和螺母。

    目前,冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不能少的重要加工手段之一。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。

    冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行,便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高,可达300件/分以上,大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

    目前公知的多工位螺栓冷墩机生产的产品因主模与冲模配合简单,制成的产品具有的局限性,很多不一样产品,诸如螺栓头下台阶过三层,或者螺栓头下断面直径的减径比过0.5,及部件中间全通的产品,均需要使用仪表车床进行二次加工;如果螺栓头部为偏心的部件需要冲床进行整头,使生产速度减慢,成本增高。如果采用增加模具的的方式,又会因模具的增加而增加制造成本,同时,产品精度也因需要多次装卡而锐减。

    冷镦机

    标签

    上一篇:冷镦和冷挤压区别2019-10-08

    Z近浏览:

    电 话:13812559555

    传 真:0510-87579798 

    邮 箱:web@sanjidy.com

    网 址:www.votesinicki.com

    地 址:江苏省宜兴市周铁镇下邾村

    '); })(); 公和我做好爽添厨房_午夜a级理论片在线播放717_人人添夜夜添夜夜狠狠添_yy6080午夜福利理论影视